500ml玻璃瓶純凈水制造設備用作制造500ml、1L、2L、5L等相同耗電量的玻璃蘇打水純凈水。依照出口量相同可達3000瓶/時～45000瓶/時?，F(xiàn)階段市售包裝袋純凈水最多采用玻璃瓶包裝袋，還有中高檔的玻璃瓶和袋包裝袋。

蘇打水純凈水制造線主要主要包括兩絕大部分：①水處置設備：花岡巖冷卻系統(tǒng)、助劑冷卻系統(tǒng)、氯離子PoP、高精度冷卻系統(tǒng)、管狀水溶性冷卻系統(tǒng)、紫外光殺菌機、一氧化碳混和塔、一氧化碳冷卻系統(tǒng)、蓄水池罐②純凈水灌裝制造線：馬永海設備、手動理瓶機、純凈水灌裝機、阿提斯魯夫爾谷、標簽機、包裝袋設備等。

罐子的耗電量一般為350ml、550ml、1L等，只需確保罐子的外型、瓶蓋的直徑約一樣，相同耗電量的罐子可以在同一條泉水灌裝制造線中進行制造。現(xiàn)階段，依照消費市場的前述需求，我公司所提供的蘇打水泉水制造線出口量可達3000瓶/時～36000瓶/時（以500ml耗電量的罐子排序）。

500ml玻璃瓶純凈水制造設備，玻璃瓶罐子純凈水制造線設備如是說

純凈水制造設備玻璃瓶飲料灌裝機---純凈水表述：純凈水從地底地底下自然滲出的或者是經(jīng)育苗揭露出的、未受環(huán)境污染的地底礦水；所含極少量的礦物鹽、礦物質(zhì)或甲烷液體；在一般來說情況下，其成份、網(wǎng)絡流量、鹽度等靜態(tài)在純天然市場波動范圍內(nèi)的相對穩(wěn)定。純凈水是在巖層aromatic循環(huán)式形成的，所含行業(yè)標準明確規(guī)定的礦物質(zhì)及限量發(fā)行分項。

純凈水是所含熔化的礦物質(zhì)或非常多液體的水，行業(yè)標準中明確規(guī)定的十項界線分項主要包括鋰、鍶、鋅、硒、氯化物、氟化物、現(xiàn)常、浸潤甲烷和水溶性總液態(tài)，純凈水中必須有幾項或幾項以上達到界線分項的要求，其要求濃度分別為（基層單位：mg/L）：鋰、鍶，鋅、氟化物均≥0.2，硒≥0.01，氯化物≥1.0，現(xiàn)常≥25，浸潤甲烷≥250和水溶性總液態(tài)≥1000。消費市場上絕大部分純凈水歸屬于鍶（Sr）型和現(xiàn)常型，同時也有其他礦物質(zhì)成分的純凈水。

礦泉水處置設備如是說

1.原水罐：在純凈水制造線中用作儲存源水，用作沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質(zhì)。同時緩沖原水管中水壓不穩(wěn)定對水處置系統(tǒng)造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。

2、原水泵： 恒定系統(tǒng)供水壓力，穩(wěn)定供水量。

3、多介質(zhì)冷卻系統(tǒng)： 采用多次過濾層的冷卻系統(tǒng)，主要目的是去除原水中所含的泥沙、鐵銹、膠體物質(zhì)、懸浮物等顆粒在20um以上的物質(zhì)，可選用手動閥門控制或者全手動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。確保設備的產(chǎn)水質(zhì)量，延長設備的使用壽命。

4、助劑冷卻系統(tǒng)：系統(tǒng)采用果殼助劑冷卻系統(tǒng)，助劑不但可吸附電解質(zhì)離子，還可進行離子交換吸附。經(jīng)助劑吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及環(huán)境污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的環(huán)境污染物。同時，設備具有自我維護系統(tǒng)，運行費用很低。玻璃瓶飲料灌裝機

5、保安冷卻系統(tǒng)： 采用保安冷卻系統(tǒng)對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質(zhì)去除，使超濾系統(tǒng)等后續(xù)設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯、目的防止上級過濾單元，漏掉的大于5um的雜質(zhì)除去。防止進入超濾裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的性能。

6、超濾裝置：超濾(UltraFiltration ,簡稱UF) 是溶液在壓力作用下,溶劑與部分低分子量溶質(zhì)穿過膜上微孔到達膜的另一側,而高分子溶質(zhì)或其它乳化膠束團被截留,實現(xiàn)從溶液中分離的目的。它的分離機理主要是靠物理的篩分作用。超濾分離時是在對料液施加一定壓力后，高分子物質(zhì)、膠體物質(zhì)因膜表面及微孔的一次吸附，在孔內(nèi)被阻塞而截留及膜表面的機械篩分作用等三種方式被超濾膜阻止，而水和低分子物質(zhì)通過膜。純凈水、純凈水設備可利用超濾裝置有效除水中的膠體、化學有機物、重金屬、細菌等大分子有機物，保留水中有益礦物質(zhì)。玻璃瓶飲料灌裝機

7、紫外光殺菌器或一氧化碳殺菌器：（可選）殺滅由二次環(huán)境污染產(chǎn)生的細菌徹底確保成品水的衛(wèi)生分項。

500ml玻璃瓶純凈水制造設備---馬永海、灌裝、包裝袋設備如是說：

1.蘇打水純凈水制造線主要包括：馬永海機、上蘇打水置、進瓶風道、純凈水灌裝機、上蓋機、出瓶輸送、燈檢設備、阿提斯魯夫爾谷、標簽機、包裝袋機等一系列全手動化蘇打水純凈水制造設備。

2.馬永海設備：主要用作將瓶胚吹成罐子，首先使瓶胚進入烘箱進行受熱，通過燈管提供熱源，瓶胚在受熱過程中，公轉并自轉，確保瓶胚表面均勻受熱，使瓶胚具有一定的塑性，進入罐子模具后，通過過濾后的高壓液體使瓶胚吹成罐子。

3.灌裝設備：行業(yè)俗稱三合一灌裝機，與純凈水灌裝機相配合的設備有：全手動理瓶機、手動上蓋機、在線式瓶蓋消毒機。

4.當蘇打水水制造出口量大時，可選配全手動理瓶機，將理瓶機與蘇打水純凈水灌裝機通過風道進行連接，通過手動上瓶機，將雜亂無章的罐子送入理瓶機內(nèi)，使罐子理順后成直線排布，依次進入進瓶風道，在風力作用下進入純凈水灌裝機，依次對罐子進行沖洗、灌裝、封蓋。當蘇打水水制造出口量小時，可選用半手動上瓶平臺，進行育苗上瓶。對于瓶蓋消毒，我們采用的是在線式瓶蓋消毒方式，代替了傳統(tǒng)的瓶蓋消毒柜，通過手動上蓋機將瓶蓋送入理蓋裝置，按順序理順后，使瓶蓋依次進入瓶蓋消毒隧道，通過內(nèi)部風力系統(tǒng)，瓶蓋慢慢往前移動，依次進行消毒、沖洗、瀝干，最后經(jīng)滑道進入封蓋裝置，對灌裝后的罐子進行封蓋。值得注意的是：純凈水灌裝機需處于無菌間進行制造，避免蘇打水水制造過程中混入顆粒、雜質(zhì)、細菌進入，確保每一瓶水的安全。玻璃瓶飲料灌裝機

5.包裝袋設備：封蓋后的半成品經(jīng)輸送依次通過燈檢設備（育苗肉眼檢測瓶內(nèi)是否存在雜質(zhì)）、噴碼設備（主要包括油墨阿提斯魯夫爾谷和激光阿提斯魯夫爾谷，用作對瓶身打印當前制造日期）、標簽設備（主要包括套標機、單面貼標機、雙面貼標機、旋轉貼標機，用作將標簽裝在瓶身上）、打包設備（主要包括膜包機和紙箱包裝袋機，任意將散亂的蘇打水水組合成24瓶/箱、12瓶/箱、20瓶/箱）。達到一定規(guī)?；圃鞎r，可選配機器人碼垛機手動堆放蘇打水水產(chǎn)品，代替育苗搬運，使整條罐子純凈水制造線全手動化制造。

500ml玻璃瓶純凈水制造設備---現(xiàn)場實拍圖片

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